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提高高温风机节能效率的建议

作者:淄博市周村弘峰环保设备厂发布时间:2020-03-04
  1.继续在气动设计优化方面进行探讨,例如环量沿叶高分布,最优轮毂比等。
 2.单向轴流风机可以采用R+S(转子+后导叶),后导叶叶型为机翼型,效率可提高3%~5%。后导叶兼做电机支撑。
 3.高温风机用户在选型时不要过分强调正、反风性能100%完全一致。实践和理论证明:正、反风性能完全一致的对称叶型风机效率低,与非对称叶型风机相比,低8%~10%,这对耗能是一个十分可观的数字。德国Voith高温风机,作为地铁事故抽/排风两用风机的主力产品,其反、正风之比为70%左右。按国内高温风机样本选型,达到全压1000Pa,风量60m3/s,若按单向风机选型,选№18即可,但按可逆风机选型,需选№20,效率降低8%。为了解决可逆风机效率低的问题,最近有人设计将整台风机旋转180°,但旋转机构比较复杂。
 4.提高高温风机运行效率:风机的实际运行效率并不等于风机的最高效率,为使风机实际运行工况处于风机的高效区,必须精心做好选型工作,准确计算风机的常用风量、风压和变工况范围,防止大马拉小车现象。
 5.加装集流器和扩压器:在空间场地允许的条件下,在高温风机前加装集流器,风机后加装扩压器。集流器、扩压器需要精心设计。集流器使进入风机的气流平整光滑,减少涡流,可增加风机的效率,降低噪声;后加扩压器可回收动压,使风机出口速度降低,射出的气流与空气混合时减少噪声,并可在以后风道或风管的流动中减小损失。

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